При обслуживании бензогенераторов нужно обращать внимание на уровень масла, состояние свечей зажигания и воздушного фильтра. Уровень масла контролируется перед каждым запуском оборудования. Проверка уровня осуществляется с помощью щупа через горловину картера и при необходимости доливают. Каждые 50 моточасов отработанное масло нужно сливать и заливать свежее. Помимо этого, необходимо визуально осмотреть свечи зажигания и отрегулировать зазор, который должен быть не менее 0,7 мм. При обнаружении на свече повреждений необходимо выполнить ее замену. При проведении тех. обслуживании следует дополнительно очистить топливный фильтр. Для этого его демонтируют, промывают в бензине или мыльной воде, просушивают и пропитывают маслом. Каждые 100 моточасов рекомендуется выполнять продувку или замену воздушных фильтров.

На дисплее в виде цифровой строки отображаются основные параметры работы генераторной установки. Электронная система, в отличие от механических вольтметров и амперметров, выдает более точные значения. В зависимости от модели на дисплее может отображаться информация о потребляемой мощности, силе и напряжении выдаваемого тока, количестве моточасов непрерывной работы и т.д. Наличие дисплея упрощает эксплуатацию электростанции. Бюджетные модели генераторов, как правило, не имеют дисплея, а данные о работе оборудования отображаются при помощи световой индикации. Сигнальные лампы предупреждают о превышении допустимой нагрузки, нехватке топлива и масла, неисправности в электросистеме, разрядке аккумулятора.

Если электростанция устанавливается и эксплуатируется в помещение, то необходимо наличие приточно-вытяжной вентиляции и отвод выхлопных газов. Монтаж выхлопной системы - обязателен. Иначе, выхлопные газы заполнят помещение, изменят состав воздуха, сделают его непригодным и даже опасным для человека. Кроме того, для генераторов с воздушным охлаждением чистый воздух необходим для охлаждения двигателя. При отсутствии чистого воздуха в помещении работа электростанции невозможна.